수업내용/목표
적용사례를 다룸으로써 제조기업의 신입사원에서부터 중간관리자와 공장장에
이르기까지 생산성 개선 활동을 추진 할 수 있도록 도움을 주게 될 것입니다.
주차 |
주제 |
목차 |
세부 내용 |
학습활동 |
1주차 |
기업경영과 생산시스템 |
1차시 |
기업경영과 생산의 역할 |
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2차시 |
제조기업의 비즈니스 구조 |
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3차시 |
생산시스템의 개념 |
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4차시 |
이상적인 공장의 모습 |
퀴즈 |
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2주차 |
제품을 생산하는 방식 |
1차시 |
생산시스템의 운영 매커니즘 |
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2차시 |
생산방식의 구분 |
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3차시 |
Job Shop vs Flow Shop |
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4차시 |
Push vs Pull |
퀴즈 |
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3주차 |
생산성 개선이란 |
1차시 |
개선의 필요성 |
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2차시 |
개선 활동의 마음가짐 |
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3차시 |
낭비(Loss)의 정의 |
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4차시 |
생산 현장의 낭비제거 활동 |
퀴즈 |
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4주차 |
표준시간의 개념 |
1차시 |
생산성 개선 활동 |
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2차시 |
표준시간의 개념 |
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3차시 |
표준시간의 구성 |
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4차시 |
표준시간의 측정 |
퀴즈 |
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5주차 |
작업개선 활동 |
1차시 |
작업개선의 의미 |
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2차시 |
동작경제의 원칙 |
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3차시 |
작업설계 및 개선원리 |
퀴즈 |
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토론 |
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6주차 |
공정개선 활동 |
1차시 |
공정개선의 의미 |
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2차시 |
공정개선의 절차 |
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3차시 |
공정개선을 위한 체크리스트 |
퀴즈 |
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과제 |
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7주차 |
라인 개선 활동 |
1차시 |
생산라인의 개념 |
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2차시 |
라인 작업의 효율 |
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3차시 |
라인 작업의 개선 |
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4차시 |
라인 개선의 체크리스트 |
퀴즈 |
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8주차 |
중간고사 |
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9주차 |
물류 개선 활동 |
1차시 |
물류의 중요성 |
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2차시 |
생산시스템과 레이아웃 |
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3차시 |
레이아웃 설계 방법 |
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4차시 |
레이아웃 개설/설계 사례 |
퀴즈 |
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10주차 |
도요타 생산방식과 그 시사점 |
1차시 |
왜 도요타인가? |
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2차시 |
도요타 생산방식의 개념 |
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3차시 |
도요타 생산방식의 철학 |
퀴즈 |
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토론 |
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11주차 |
생산환경의 변화와 제조업의 대응 |
1차시 |
생산환경의 변화 |
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2차시 |
제조업의 움직임 |
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3차시 |
생산방식의 진화 방향 |
퀴즈 |
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과제 |
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12주차 |
생산방식의 진화와 생산전략 |
1차시 |
생산방식의 진화 방향 |
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2차시 |
생산전략 수립 방법론 |
퀴즈 |
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13주차 |
4차 산업혁명 시대의 제조업 |
1차시 |
제조업의 위기 상황 |
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2차시 |
위기 돌파를 위한 움직임 |
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3차시 |
제조업의 변화 방향 |
퀴즈 |
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14주차 |
스마트 팩토리와 제조혁신 |
1차시 |
스마트팩토리의 개념 |
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2차시 |
제조혁신 추진전략 |
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3차시 |
스마트팩토리 구축 사례 |
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4차시 |
강의 마무리 |
퀴즈 |
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15주차 |
기말고사 |
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과제명 | 과제 | 토론 | 중간고사 | 기말고사 |
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반영비율 | 20% | 20% | 30% | 30% |
※ 총 60% 이상 점수 획득 시, 이수증을 발급받을 수 있습니다.
퀴즈, 과제, 중간, 기말고사에서 얻은 점수의 합이 전체 100%
중 60% 이상인 수강생들에게 이수증을 발급함. 단, 반드시 중
간, 기말고사에 응시해야 하며, 토론참여, 과제물을 제출해야 함
(모든 학습의 동영상을 시청하여야 함)
참고자료는 동영상 아래 강의교안을 다운받아주세요.
1주차에 마련되어있는 소통창구를 이용해주세요